一、 工藝流程：

上料開卷→直頭→矯平→剪切、對(duì)焊 → 活套儲(chǔ)料 →成型 → 焊接 →去外毛刺→ 冷卻 → 定徑→ 定尺飛鋸（切斷 ）→輥道臺(tái)架→ 落料（打包）→ 成品入庫(kù)

二、 生產(chǎn)線主要參數(shù)：

1、 焊管產(chǎn)品主要規(guī)格：

（1）、成品圓管直徑：Φ89mm-Φ219mm 壁厚：3.0mm-10.0mm

成品方管：70X70-170X170mm

方矩管壁厚:對(duì)應(yīng)圓管壁厚減2.0mm

（2）、成品鋼管長(zhǎng)度：6-12m

2、 原材料條件：

（1）、帶鋼：         低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)縱剪帶鋼卷

（2）、帶鋼寬度：     280mm-680mm

（3）、帶鋼厚度：     3.0mm-10.0mm

（4）、帶鋼卷內(nèi)徑：   Φ510mm-Φ610mm

（5）、帶鋼卷外徑：   Φmax=2000mm

（6）、帶鋼較大重量： 10.0T

3、 電力：

動(dòng)力電源

電壓：AC380V±10%

相位：3相

頻率：60赫茲±1.0%

控制電源

電壓：AC220V±10%

相位：?jiǎn)蜗?

頻率：50赫茲±1.0%

4、總裝機(jī)功率：    1400kW

5、冷卻水

高頻用冷卻水池： 35 m3 1個(gè)

軋制冷卻循環(huán)水池： 30 m3 1個(gè)

6、壓縮空氣      壓力：   0.4Mpa

流量： 4m3/h

7、 生產(chǎn)能力：年產(chǎn)量約13萬(wàn)噸，依年工作日、日開工小時(shí)及產(chǎn)品組合決定。

8、本套機(jī)組人員配置合計(jì)8人：開卷1人、剪切對(duì)焊（活套打料）1人、主機(jī)操控1人、飛鋸操控1人、下料打包2人。全線機(jī)械調(diào)試1人、全線電氣調(diào)試1人。